Романов А.А., ООО «Микромеханика», 105005, г.Москва, ул.Бауманская, д.11. тел.: (495) 220-97-92, e-mail: krnet_8@mail.ru
Масла и смазки для смазывания часовых механизмов, приборов времени бытового, технического и специального назначения, а так же малогабаритных приборов применяются для снижения и стабилизации трения, снижения износа и защиты деталей от коррозии. При выборе смазочных материалов необходимо учитывать смазочную способность, химическую, физическую, коллоидную стабильность и условия эксплуатации прибора.
Приборные смазочные материалы различаются по консистенции (жидкие – масла и пластичные – смазки), химическому составу и области применения. Основой этих смазочных материалов могут служить продукты переработки нефти, жировые масла и синтетические жидкости.
По области применения выделяют часовые масла и смазки, смазочные материалы для оптико-механических, электро- и электронно-механических приборов, для механизмов измерительных приборов и т. д. Многие масла и смазки можно использовать для смазки приборов различных групп данной классификации.
Для облегчения подбора смазочных материалов можно пользоваться классификацией последних в зависимости от рабочих условий: смазочные материалы общего назначения (температура применения от минус 30 до плюс 100 0С), низкотемпературные (от минус 30 и ниже) и высокотемпературные (выше 100 0С).
Чтобы принять решение, какой смазочный материал выбрать, необходимо знать для них значение вязкости при температурах применения, испаряемость, краевые углы смачивания, растекаемость. Смазочная способность определяется коэффициентом трения и диаметром пятна износа для пар трения.
Часовые масла, используемые в узлах трения в малых дозах без подпитки в течение всего срока эксплуатации, должны обладать особенно высокими смазочными свойствами и, кроме того, специфическими поверхностными свойствами. Поэтому обычные приборные масла, имеющие низкие поверхностные свойства и плохо фиксирующиеся в узле трения, находят ограниченное применение в приборах времени.
Подбор смазочного материала. От него зависит надежность работы и срок эксплуатации узлов трения. Подбор смазочного материала следует производить с учетом следующих факторов [1]:
- конструктивные факторы. Это — контактные давления, скорость относительного сдвига и характер движения, усилия сдвига, абсолютные размеры узла трения, относительный зазор и удельная маслоемкость опоры (удельная маслоемкость опоры – отношение объема дозы масла к смазываемой поверхности);
- внешние факторы – температурный диапазон применения, динамические нагрузки, влажность и т.д.;
- временные факторы – срок эксплуатации, соотношение времени хранения и работы;
- специфические требования.
Во всех случаях при подборе смазочных материалов предпочтение отдается тем из них, у которых лучше смазочная способность, выше стабильность во времени и ниже зависимость вязкости от температуры.
В свое время Научно-исследовательским институтом часовой промышленности (НИИЧаспромом) было разработано более двух десятков часовых масел и смазок. Выпуск этих масел осуществлялся на Краснодарском маслозаводе №2 в цехе «Спецмасло».
В настоящее время разработку и производство часовых масел и смазок осуществляет правопреемник НИИЧаспрома – ООО «Микромеханика». Будьте осторожнее, производство часовых масел на жировой основе: МЦ-3, МЗП-6, МБП-12 было прекращено в 1999 году. Срок хранения этих масел 2 года. Поэтому эти масла на рынке смазочных материалов либо подделка, либо безнадежно устаревшие. Их использование может привести к появлению коррозии деталей, к полимеризации в узлах трения.
ООО «Микромеханика», являясь единственным изготовителем часовых масел в России, предлагает следующие смазочные материалы: приборные масла по ГОСТ 8781-71 (МН-60, МН-45, МН-30), по ТУ 0253-001-00230094-01 (МЦ-Н, МЦ-Н- 150, МЦ-Н-200, МЦ-Н-400, МЦ-Н-500, МЦ-Н-1250, ОМЧ-НИИЧП-МПО, МПС-1, МПС-2), по ТУ 18-2/16-76 (НИИЧП-НС-6п), по ТУ 0254-001-00230094-02 (смазки ОМЧ-01, ОМЧС), по ТУ 18-2/19-76 (НИИЧП – МН-60у для скоростных опор).
Основные характеристики выпускаемых смазочных материалов и области их применения, а также что применять взамен снятых с производства масел и смазок, представлены ниже.
1.1. Масла минеральные
Марка масла, ГОСТ, ТУ |
Вязкость при 200С, сСт |
Область температур, 0С |
Область применения |
МЦ-Н (замена МЦ-3 ГОСТ 7935-56) |
90-115 |
— 15 — +50 |
Подшипники наручных, карманных, настенных часов и будильников; узлы барабана наручных и карманных часов; подшипники зубчатых передач будильников, музыкальных шкатулок, оптических приборов, фотокамер, механических заводных игрушек,швейных машин и т. д. |
МЦ-Н-150 |
145-155 |
— 15 — +50 |
Подшипники часов с кукушкой, напольных, маятниковых часов; счетные механизмы водосчетчиков, расходомеров; малогабаритные электродвигатели, электробритвы и т. д. |
МЦ-Н-200 |
195-205 |
Приборные шарикоподшипники в приборах различного назначения, зубчатые зацепления для тяжелых условий трения, работающие при малых скоростях, при вибрации и ударах. |
МЦ-Н-400 (замена ПС-4 ГОСТ 7936-56) |
393-405 |
МЦ-Н-500 |
493-505 |
МЦ-Н 1250 |
1240-1256 |
ОМЧ-НИИЧП-МПО ТУ 0253-001-00230094-01 |
22-28 |
— 15 — +60 |
Подшипники регистрирующей аппаратуры, зубчатых передач, шарниры, контактные пары, муфты и т. д. |
МЧМ-5 ТУ 18-2/17-76 |
47,5-55,5 |
— 10 — +50 |
Маловязкое часовое масло для смазывания узлов трения малогабаритных часов, подшипников редукторов и малогабаритных приборов. |
1.2.Масла полусинтетические
Марка масла ГОСТ 8781-71 |
Вязкость при 200С, сСт |
Область температур, 0С |
Область применения |
МН-30 (замена МЗП-6 ГОСТ 7935-56) |
74-84 |
-30 — +50 |
Для смазывания узлов трения часовых
механизмов, опор редукторов, скоростемеров,
авиационных, автомобильных приборов,
оптических приборов, подшипников
регистрирующей аппаратуры и др. Масла
работают в более широком диапазоне
отрицательных температур и высоких контактных давлений. Необходимо учитывать,что при
предельных низких температурах указанная
вязкость может значительно возрастать. |
МН-45 (замена МБП-12
ГОСТ 7935-56) |
45-54 |
-45 — +50 |
МН-60 |
30-38 |
-60 — +50 |
НИИЧП-МН-60у ТУ 18-2/19-76 |
31,5 — 38,5 |
-60 — +50 |
Улучшенный вариант масла с более стабильными характеристикам и, может работать при температурах до +800С. Для смазывания тяжелонагруженных узлов трения благодаря высокому значению пьезокоэффициента вязкости.
Прекрасно показало себя при скоростях вращения до 100 тыс. об/мин. |
1.3. Масла синтетические
Марка масла ,ТУ |
Вязкость при 200С, сСт |
Область температур, 0С |
Область применения |
МПС-1 ТУ 0253-002-00230094 |
62-66 |
-40 — +250 |
Для смазывания специальных часовых механизмов, узлов трения центрифуг, газонаполненных и вакуумных приборов и т.д. |
МПС-2 ТУ 0253-002-00230094 |
103-104 |
-40 — +250 |
НИИЧП-НС-6п
ТУ 18-2/16-76 |
30-38 |
-60 — +80 |
Для смазывания часовых механизмов и узлов трения точных приборов с увеличенным диапазоном положительных температур и существенно большей температурой застывания, чем у других масел. |
1.4.СМАЗКИ ПРИБОРНЫЕ (консистентные)
Марка смазки, ТУ |
Область температур, 0С |
Область применения |
|
|
Для смазывания тонким слоем узлов завода и перевода стрелок наручных и карманных часов и рычажных систем приборов, шпинделей металлорежущих станков и т. д. |
1. ОМЧ-01 ТУ 0254-001-00230094-02 (замена РС-1 ГОСТ 7936-56) |
-60 — +90 |
2. ОМЧС ТУ 0254-001-00230094-02 (замена РС-1 ГОСТ 7936-56) |
Для смазывания приборных шарикоподшипников, зубчатых зацеплений и др. Благодаря присутствию серпентина имеет малое трение, высокий ресурс работы. |
Использованная литература
1. Хандельсман Ю.М. Камневые опоры, М., из-во «Машиностроение», 1967 год.
2. Андреева О.Г., Романова Н.А. Смазочные материалы для приборов и часов. Журнал «Экономика и производство», №4, 2001 г. |